Časti z nehrdzavejúcej ocele

Stručný opis:

Nehrdzavejúca oceľ je skupina železných zliatin, ktoré obsahujú minimálne približne 11 % chrómu, čo je zloženie, ktoré zabraňuje hrdzaveniu železa a tiež poskytuje tepelne odolné vlastnosti.Rôzne druhy nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú prvky uhlík (od 0,03 % do viac ako 1,00 %), dusík, hliník, kremík, síra, titán, nikel, meď, selén, niób a molybdén.Špecifické typy nehrdzavejúcej ocele sú často označené trojmiestnym číslom AISI, napr. 304 nehrdzavejúca oceľ.


Detail produktu

Štítky produktu

Zavedenie dielov z nehrdzavejúcej ocele:

Nehrdzavejúca oceľ je skupina železných zliatin, ktoré obsahujú minimálne približne 11 % chrómu, čo je zloženie, ktoré zabraňuje hrdzaveniu železa a tiež poskytuje tepelne odolné vlastnosti. Rôzne typy nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú prvky uhlík (od 0,03 % do viac ako 1,00 %), dusík, hliník, kremík, síra, titán, nikel, meď, selén, niób a molybdén. Špecifické typy nehrdzavejúcej ocele sú často označené trojmiestnym číslom AISI, napr. 304 nehrdzavejúca oceľ.Norma ISO 15510 uvádza chemické zloženie nehrdzavejúcich ocelí podľa špecifikácií v existujúcich normách ISO, ASTM, EN, JIS a GB (čínska) v užitočnej výmennej tabuľke.

Odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči hrdzaveniu je výsledkom prítomnosti chrómu v zliatine, ktorý tvorí pasívny film, ktorý chráni podkladový materiál pred koróziou a môže sa samoliečiť v prítomnosti kyslíka. Odolnosť proti korózii možno ďalej zvýšiť nasledujúcimi prostriedkami :

1. zvýšiť obsah chrómu na viac ako 11 %.
2. pridajte nikel na aspoň 8 %.
3. pridajte molybdén (ktorý tiež zlepšuje odolnosť proti bodovej korózii).

Prídavok dusíka tiež zlepšuje odolnosť voči bodovej korózii a zvyšuje mechanickú pevnosť. Existuje teda množstvo druhov nehrdzavejúcej ocele s rôznym obsahom chrómu a molybdénu, aby vyhovovali prostrediu, v ktorom zliatina musí odolávať.

Odolnosť voči korózii a škvrnám, nenáročná údržba a známy lesk robia z nehrdzavejúcej ocele ideálny materiál pre mnohé aplikácie, kde sa vyžaduje pevnosť ocele a odolnosť voči korózii.Okrem toho môže byť nehrdzavejúca oceľ valcovaná do plechov, dosiek, tyčí, drôtov a rúrok.Môžu byť použité v riadoch, príboroch, chirurgických nástrojoch, veľkých prístrojoch, vozidlách, stavebných materiáloch vo veľkých budovách, priemyselných zariadeniach (napr. v papierňach, chemických závodoch, úpravní vody) a skladovacích nádržiach a cisternách na chemikálie a potravinárske produkty.Odolnosť materiálu proti korózii, jednoduchosť, s akou sa dá čistiť a sterilizovať parou, a absencia potreby povrchových náterov podnietili použitie nehrdzavejúcej ocele v kuchyniach a závodoch na spracovanie potravín.

Austenitická nehrdzavejúca oceľ je najväčšou skupinou nehrdzavejúcich ocelí, ktorá tvorí asi dve tretiny celej výroby nehrdzavejúcej ocele (pozri výrobné čísla nižšie).Majú austenitickú mikroštruktúru, ktorá je plošne centrovanou kubickou kryštálovou štruktúrou. Táto mikroštruktúra je dosiahnutá legovaním ocele s dostatočným množstvom niklu a/alebo mangánu a dusíka na udržanie austenitickej mikroštruktúry pri všetkých teplotách, od kryogénnej oblasti po bod topenia. .Austenitické nehrdzavejúce ocele teda nie sú vytvrditeľné tepelným spracovaním, pretože majú rovnakú mikroštruktúru pri všetkých teplotách.

Séria materiálu z nehrdzavejúcej ocele

Austenitické nehrdzavejúce ocele možno ďalej rozdeliť do dvoch podskupín, séria 200 a séria 300:

Séria 200 sú zliatiny chróm-mangán-nikel, ktoré maximalizujú využitie mangánu a dusíka na minimalizáciu použitia niklu.Vďaka prídavku dusíka majú približne o 50 % vyššiu medzu klzu ako nerezové plechy série 300.

Typ 201 je vytvrditeľný opracovaním za studena.
Typ 202 je nehrdzavejúca oceľ na všeobecné použitie.Zníženie obsahu niklu a zvýšenie mangánu má za následok slabú odolnosť proti korózii.
Séria 300 sú chrómniklové zliatiny, ktoré svoju austenitickú mikroštruktúru dosahujú takmer výlučne legovaním niklom;niektoré veľmi vysoko legované druhy obsahujú určité množstvo dusíka na zníženie požiadaviek na nikel.Séria 300 je najväčšia a najpoužívanejšia skupina.
Typ 304: Najznámejším typom je typ 304, známy aj ako 18/8 a 18/10 pre svoje zloženie 18 % chrómu a 8 %/10 % niklu.
Typ 316: Druhou najbežnejšou austenitickou nehrdzavejúcou oceľou je typ 316. Pridanie 2 % molybdénu poskytuje väčšiu odolnosť voči kyselinám a lokalizovanej korózii spôsobenej chloridovými iónmi.Nízkouhlíkové verzie, ako napríklad 316L alebo 304L, majú obsah uhlíka nižší ako 0,03 % a používajú sa, aby sa predišlo problémom s koróziou spôsobenou zváraním.

Tepelné spracovanie nehrdzavejúcich ocelí

Martenzitické nehrdzavejúce ocele môžu byť tepelne spracované, aby poskytli lepšie mechanické vlastnosti.

Tepelné spracovanie zvyčajne zahŕňa tri kroky:
Austenitizácia, pri ktorej sa oceľ zahrieva na teplotu v rozsahu 980–1 050 °C (1 800–1 920 °F), v závislosti od kvality.Výsledný austenit má plošne centrovanú kubickú kryštálovú štruktúru.
Kalenie.Austenit sa transformuje na martenzit, tvrdú, na telo centrovanú tetragonálnu kryštálovú štruktúru.Kalený martenzit je veľmi tvrdý a príliš krehký pre väčšinu aplikácií.Môže zostať nejaký zvyškový austenit.
Temperovanie.Martenzit sa zahreje na približne 500 °C (932 °F), udržiava sa pri tejto teplote a potom sa ochladí vzduchom.Vyššie teploty popúšťania znižujú medzu klzu a medzu pevnosti v ťahu, ale zvyšujú predĺženie a odolnosť proti nárazu.

CNC stainless steel turning insert

CNC nerez
oceľová sústružnícka vložka

CNC turning mechanical stainless steel parts

CNC sústruženie mechanické
časti z nehrdzavejúcej ocele

CNC turning stainless steel pins

CNC sústruženie
špendlíky z nehrdzavejúcej ocele

Furniture stainless steel hardware parts

Nábytok nerezový
oceľové časti hardvéru

Precision machining stainless steel parts

Presné obrábanie
časti z nehrdzavejúcej ocele

SS630 Stainless steel valve cnc parts

SS630 Nerezová oceľ
cnc diely ventilov

Stainless steel machining parts

Nehrdzavejúca oceľ
obrábanie dielov

Turning and milling stainless steel parts

Sústruženie a frézovanie
časti z nehrdzavejúcej ocele


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju